Élelmiszeripar

 Nyomtatás

Teljes vízelemzés a beáramlástól a kifolyásig

A bőséges, tiszta víz elengedhetetlen az élelmiszeriparban – összetevőként, a nyersanyagok tisztításához és szállításához, valamint a berendezések fertőtlenítéséhez elsődlegesen használt anyagként. A víz egyre nagyobb jelentőségre tesz szert az élelmiszeriparban, mivel a szigorú előírások, a társadalmi megítélés és az energiafogyasztás csökkentése miatt a vállalatok több figyelmet fordítanak a szennyvízkezelésre. Számos multinacionális vállalat belső szennyvízkezelési irányelveket dolgozott ki, amelyek előírják a világ különböző pontjain lévő telepeiknek a szennyvízzel kapcsolatos kulcsfontosságú paraméterek ellenőrzését, valamint a meghatározott gyakoriságú mérések végzését, és így a határértékek betartását.

A Hach® vállalat tisztában van vízzel kapcsolatos igényeivel, és tudja, hogy a minőség, konzisztencia és biztonság terén egyaránt a legmagasabb szintet kívánja elérni. Legyen szó a termékminőség megőrzéséről, a termékveszteségek megelőzéséről, a megfelelőségi határértékekről vagy a vízkezelés optimalizálásáról, egyéni igényekre szabott megoldásokat kínálunk az Ön egyedi problémáira.

  • • A termékveszteség és a pazarlás minimalizálása
  • • Energiahatékonyság növelése
  • • Vízfogyasztás/-újrafelhasználás csökkentése
  • • Környezetre gyakorolt hatás (CO 2-lábnyom) visszaszorítása)
  • • Környezetvédelmi teljesítmény javítása

Explore Hach products used with a
Interactive Food Plant


Interactive Food Plant

 

Icon of dairy products including milk and cheese

Tej és tejtermékek: a következetes, kiváló termékminőség elengedhetetlen a márka és a vállalat jó hírének megőrzéséhez. A tejfeldolgozás komoly kihívást jelent az FOGS (zsírok, olajok, zsiradékok és szilárd hulladékok), a só és egyéb, a folyamatok során elkerülhetetlenül jelen lévő részecskék elemzése terén. Kulcsfontosságú kérdés az időtakarékosság, az elemzések megbízhatóságának növelése és az iparági szabályozásoknak való megfelelés.


Icon of meat products including beef, pork and poultry

Hús és baromfi: a megfelelő vegyi és mikrobiológiai minőségű víz használata alapvető fontosságú. Az élelmiszer-feldolgozóknak meg kell tenniük minden szükséges lépést, hogy az üzemeik által használt víz és vízrendszerek biztonságosak legyenek, és minden esetben kézben tartsák őket.


Icon of other food products including fruits, vegetables, grains, seafood and flavorings

Gyümölcsök, kukorica, gabona, hal/halászati termék, fűszerek, adalékanyagok stb.: az élelmiszer-feldolgozással foglalkozó vállalatoknak számos eljáráshoz nagy mennyiségű és jó minőségű vízre van szükségük, ilyen például a keverés, az elegyítés, a tisztítás, a gőztermelés stb. A víz oldott anyagokat, szerves anyagokat, gázokat és mikrobiális szennyeződéseket tartalmazhat. Ezek minőségbiztosítási és közegészségügyi szempontokból jelentősek. A vízminőség és a víz gyárban megtett útjának ismerete egyike a biztonságos, kiváló minőségű élelmiszergyártás fontos tényezőinek.




 

 

 

Befolyó/nyersvíz

A befolyó víz minősége közvetlenül befolyásolja a termékminőséget. A befolyó vagy nyersvíz állaga és tisztasága nagy hatással van az ízre és a késztermék minőségére. Tisztában vagyunk vele, hogy a befolyó vagy nyersvíz ellenőrzése és kezelése által támasztott igények az eszközök élettartamát és a termékminőséget is meghatározzák.

A víz megfelelő kezelése és kondicionálása alapvető fontosságú, mivel valamennyi munkafolyamatban szükség van rá. Az élelmiszergyártás során felhasznált víznek nem csupán az FDA ivóvízre vonatkozó szabályainak kell megfelelnie, de kezelni is kell, hogy eltávolítsuk a termék ízét és a termelési folyamatot befolyásolható ásványi anyagokat és vegyszereket.

A befolyó/nyersvízi folyamatok során lényeges paraméterek:

  • Klór
  • Hővezetés/teljes oldott szilárdanyag-tartalom (TDS)
  • pH/ORP
  • Zavarosság
  • Oldott szerves szén (DOC)
  • Teljes szerves szén (TOC)
  • Koaguláció szabályozása
  • Keménység
Image of olives being washed in clean water

Fűtés és hűtés

Tisztában vagyunk a fűtési és a hűtési folyamatokban részt vevő víz ellenőrzésének nehézségeivel. A kondenzáció kritikus tényező a magas hőmérsékletet igénylő folyamatok esetében. Amikor a gőz elhagyja a fűtőegységet, számos hőcserélőn megy keresztül, amelyek felmelegítik a feldolgozott folyadékot.

A kondenzátum TOC-mérése lehetőséget biztosít a gőzbe jutott szerves szennyeződések korai érzékelésére. A folyamat e pontján fennáll a veszélye, hogy a szerves szennyeződések bekerülnek a kondenzátum-visszatérítő rendszerbe.

A kazán és a hűtőtorony táplálására biztosított víz minőségének optimalizálása segítségével kevesebb vegyszerre lesz szükségünk, megelőzhetjük a korróziót, és megóvhatjuk az üzemben használt berendezéseket.

A fűtési/hűtési folyamat ellenőrzésekor lényeges paraméterek:

  • Oldott oxigén (DO)
  • Vezetőképesség/teljesen oldott szilárdanyag-tartalom
  • Szabad és teljes klór
  • pH
  • Teljes szerves szén (TOC)
  • Teljes keménység
  • Ammónia
Image of heat production in an industrial food plant

Minőségellenőrző laboratórium

A minőségellenőrzési osztály feladata a termékek általános minőségének biztosítása. A minőségellenőrző folyamatok elengedhetetlenek ahhoz, hogy kiváló minőségű termékeket bocsássunk ki. Ehhez pontos mérések, megbízható eredmények és könnyen használható eszközök szükségesek. A minőségellenőrzés optimalizálása érdekében alapvető fontosságú elkerülni a meghibásodásokat és az emberi mulasztásokat.

A beépített minőségellenőrző folyamatok napi 24 órában elemzéseket biztosítanak az üzemi dolgozók számára. A megbízható adatoknak köszönhetően magasabb hatékonysággal és alacsonyabb költségekkel számolhatunk. A rendelkezésre álló különböző folyamatok megértésével ezenfelül könnyebben hozhat az üzem és a késztermékek szempontjából helyes döntéseket.

A minőségellenőrzés/-biztosítás területén lényeges paraméterek:

  • Teljes savasság
  • Nátrium
  • Szín
  • Kalcium
  • Klorid
  • Zavarosság
Image of chemistry lab worker testing food safety and quality

Helyi tisztítás (CIP)

Ezt a megoldást általában azok az iparágak használják a különböző üzemi területek tisztításához, amelyekben kulcsfontosságú a higiénia fenntartása. A CIP-eljárás során vegyszerek, hő és víz keverékével tisztítják meg a berendezéseket, a tartályokat vagy a csöveket, olyan módon, hogy azokat nem kell szétszerelni.

A CIP segítségével garantálható az élelmiszer-termelési felületek tisztasága. Az élelmiszergyártók úgy tervezik meg és validálják a CIP-eljárásokat, hogy azok elvégzését követően semmilyen baktériumkultúra ne szennyezhesse a termékeket.

A CIP alkalmazása során lényeges paraméterek:

  • Induktív vezetőképesség
  • Klór
  • pH
  • Zavarosság/szárazanyag-tartalom
Image of equipment in sterile food production area

Víz újrafelhasználás

Az üzemi víz újrafelhasználás optimalizálása kulcsfontosságú a környezetre gyakorolt káros hatások visszaszorítása érdekében. Az élelmiszerüzemekben alkalmazott fenntarthatósági gyakorlatok és vízminőségi kritériumok egyik fontos eleme a víz újrafelhasználás (amely a visszanyert és az újrahasznosított vízre egyaránt érvényes), mivel ezzel az eljárással az üzemnek kisebb mértékben kell külső vízforrásokra támaszkodnia.

A vízhiány világszerte komoly probléma, ezért az ipari szereplőktől elvárják, hogy csökkentsék vízfogyasztásukat, és olyan módszereket vezessenek be, amelyekkel optimalizálhatják vízhasználatukat, ugyanakkor megőrizhetik termékeik minőségét. Ilyen megoldás lehet például a fordított ozmózisra épülő rendszer.

A szennyvíz gyártási folyamatokból való kinyeréséhez, majd újrafelhasználásához alapvető vagy szigorú tisztításra van szükség. A paraméterek és a vegyületek, például a TOC, a BOD, a COD vagy a TSS ellátják a minőség megállapításához és a kezelési folyamatok hatékonyságának javításához szükséges információkkal a kezelőket.

A vízújrafelhasználási folyamatok során lényeges paraméterek:

  • Teljes oldott szilárdanyag-tartalom (TDS)
  • Kémiai oxigénigény (COD)
  • Zavarosság
  • Teljes szuszpendált szilárd anyag (TSS)
  • pH
  • És még sok más...
Image of hands scooping clean water from a stream

Termékveszteség

Ne hagyja elúszni a profitot! Növelje termékhozamát és csökkentse összköltségeit a szerves anyagok hatékony ellenőrzésével. Az eladható termékek elvesztése magán a termékveszteségen túl is jelentősen növeli költségeit, hiszen magasabb energia-, víz- és kezelési költségekkel jár.

A kifejezetten komoly kihívást jelentő környezetekhez tervezett, valós idejű szervesanyag-ellenőrző eszközök felügyeleti megoldásként való használatával az üzem folyamatosan figyelheti és mérheti a folyamatban és a szennyvízben jelen lévő anyagokat, így hatékonyabban kezelheti eljárásait és reagálhat a problémákra, és megelőzheti a profit elvesztését.

A termékveszteséggel kapcsolatos alkalmazásokban lényeges paraméterek:

  • Teljes szerves szén (TOC)
  • Kémiai oxigénigény (COD)
  • Zavarosság
  • Teljes szuszpendált szilárd anyag (TSS)
Image of milk splashing

Szennyvíz

A kezelt szennyvíz útja a laboratóriumi mérésekkel kezdődig, az automatizált online folyamatkezeléssel folytatódik, és végül az intelligens optimalizálórendszereknél ér véget.

Ez az üzem egyik leginkább erőforrás-igényes folyamata, ezért ezen a területen nagy szükség van a környezetre gyakorolt káros hatások minimalizálására, ráadásul a kibocsátott szennyvízre vonatkozóan is számos követelménynek eleget kell tenni. A pontos ellenőrzés és kezelés a tápanyag-eltávolítástól az iszapkezelésen át a mintavételig csökkentheti költségeit mind a reagensek terén, mind a környezetvédelmi előírások megsértésének elkerülésével.

A szennyvízzel kapcsolatos alkalmazásokban lényeges paraméterek:

  • Kémiai oxigénigény (COD)
  • Biokémiai oxigénigény (BOD)
  • pH
  • Oldott oxigén (DO)
  • Zavarosság és teljes szuszpendált szilárd anyag (TSS)
  • (Összes) Nitrogén
  • (Összes) Foszfor
  • Összes szerves szén (TOC)
  • Szerves anyag
  • Minta
Image of effluent process water leaving a food production facility